这些常见问题解答是客户和潜在客户最常询问我们的其中一部分问题。 这些答案将让您更好地了解斯塔米卡邦、我们的尿素技术、解决方案以及我们的尿素许可。

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    斯塔米卡邦完成了多少个尿素基层项目?

    自 1947 年以来,斯塔米卡邦为超过 250 个尿素基层项目成功安装了装置。

    生产尿素需要怎么做?

    尿素装置通常是肥料综合体的一部分。 要生产尿素,除了需要作为原料的标准公用设施资源外,还需要氨和二氧化碳。 氨和二氧化碳通常从邻近的氨厂获取。 尿素装置通常作为氨-尿素综合体的一部分构建。 尿素可以多种形式提供,例如丸粒产品、颗粒产品、锭剂和各种液态形式,其中包括 DEF、AdBlue 等。

    尿素装置的成本是多少?

    尿素生产所需的 OPEX 可以使用我们的 OPEX 计算器进行计算。

    二氧化碳和氨如何用于制造尿素?

    尿素装置需要氨和二氧化碳来生产尿素。 除水之外,尿素工艺不会产生任何副产物。 根据产生的水的纯度,这些水可以重新用作锅炉给水或冷却水。

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    斯塔米卡邦是否能够协助进行关键的 HP 设备和管道检查?

    斯塔米卡邦在尿素检查服务方面经验丰富、声誉良好,我们每年在全球开展大量检查。 请联系我们了解详情。

    贵公司是否为非斯塔米卡邦装置提供服务?

    是的,所有斯塔米卡邦服务面向所有尿素生产商提供,也会为非斯塔米卡邦最终用户提供。

    贵公司是否销售 SAFUREX 设备?

    斯塔米卡邦是 Safurex 设备的唯一提供商。 (SAFUREX 设备 = 专有设备)。 您可以联系斯塔米卡邦并告知您的需求,我们将为您提供使用 SAFUREX 的最佳解决方案的信息。

    如何防止 HP 容器中的腐蚀?

    防止腐蚀基本不可能做到。 但是,斯塔米卡邦可以最经济的方式帮助您防止主动腐蚀和控制被动腐蚀。 在此方面以下因素具有重要作用:设备设计、制造中的设备质量、所选用的防腐材料、尿素装置的运营。 只有所有这些因素都在可控范围内,才能最大程度地控制/防止主动腐蚀。 对于合成段,我们开发了 SAFUREX 材料,这是用于高压合成段设备的最具竞争力的材料。
    请联系斯塔米卡邦,咨询如何控制腐蚀。

    在没有额外原料的情况下,我是否仍可提高生产力?

    是的,您也许能够做到,也就是说,通过提高合成中的尿素转化率(可以增加产量和降低能耗)和/或降低尿素装置的停机时间,就能在不额外增加原料的情况下提高生产力。

    对于在尿素装置中使用火炬系统,斯塔米卡邦有何看法?

    斯塔米卡邦不赞成使用火炬系统来消除尿素熔融装置中产生的连续废气。 其原因在于,火炬会引起不受控制的 NOx 排放,与现有的替代方式相比,这显著增加了环境负荷。 零氨和低氨排放的实例是预处理和高级酸洗技术,这种技术能够保证氨的排放。

    什么是全生命周期支持?

    斯塔米卡邦提供生命周期支持,让您的装置和员工接触和了解最新洞察、技术和设备。 我们提供一系列活动和服务,为您的装置在整个使用寿命期间提供支持,这些支持涵盖操作、维护和升级,包括消除瓶颈。 除此之外,我们可以对关键设备进行检查,将设备更新到最新设计,提供先进的过程控制和优化解决方案,以及对特定尿素设备的操作和维护提供员工培训。

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    斯塔米卡邦改造过多少装置?

    斯塔米卡邦迄今为止已经改造了 100 多台装置,这些改造包括极为复杂的添加(容量翻倍)和简单添加 (DEF),以及升级排放(废水净化)和降低能耗。

    斯塔米卡邦之前还否改造过非斯塔米卡邦的装置?

    斯塔米卡邦对尿素生产工艺拥有深入的了解,这不仅局限于斯塔米卡邦通常应用的设计。 斯塔米卡邦已运用其知识升级和改造了采用非斯塔米卡邦技术的各种尿素装置。 如有需要,我们将与客户分享这些成功案例。

    斯塔米卡邦可以提供哪些担保?

    众所周知,斯塔米卡邦作为尿素技术的许可人而享有盛誉。 这主要得益于我们在履行担保责任方面的出色记录。 履行担保责任是我们固有的特质,也是我们优于其他许可人的主要差异化因素。 对于涉及斯塔米卡邦的担保而言,改造更具挑战性,因此这是确保投资回报率的一种方式。

    斯塔米卡邦改造最短需要多长时间?

    斯塔米卡邦的定制化方法不仅旨在最大程度地减少 OPEX 和 CAPEX,而且还考虑到与当前装置的协调(连接和 TA 规划)。 基于数十年的经验,我们的改造设计旨在最大限度地减少实施升级/改造所浪费的生产时间。

    我的装置在改造期间需停机多长时间?

    授权承包商密切合为实现更大容量的改造,斯塔米卡邦与其授权承包商密切合作。

    斯塔米卡邦的改造是否可以减少环境负荷?

    是的,减少尿素熔融和成粒装置的环境负荷是最重要的,也是我们技术发展的亮点之一。 在这方面,需重点关注的是氨蒸气和尿素微粒的排放。 对于这两种物质,斯塔米卡邦都拥有相关减排技术,这些技术旨在成为未来的最佳实践。 对于氨气减排,预处理可以使尿素熔融装置实现零氨排放,而我们的MMV 洗涤器可以将成粒过程中的尿素粉尘颗粒排放降至世界最低水平。 所有技术均可用于新的和现有的尿素装置,通常也可用于非斯塔米卡邦尿素装置。

    如何提升装置容量?

    提供更多原料(您可能最需要新的/更大型的设备)。 在原料数量不变的情况下,您需要提高尿素转化率。 斯塔米卡邦可以根据您的具体情况提出解决方案。

    如何降低我的 OPEX(使用最少的 CAPEX)?

    在尿素熔融装置中:更高的尿素转化率可以在相同数量的原料基础上生产出更多尿素,同时可以减少能耗。 在尿素表面处理装置中:通过改进工艺设计可以缩短停机时间。 缩短停机时间意味着可以增加产出和降低维护/检查/维修成本。 可靠性是关键。 在您的熔融和/或表面处理工段应用 SAFUREX 和/或斯塔米卡邦流程解决方案可以大幅减少 OPEX。

    在不增加原料的基础上,是否仍然可以提高生产力?

    是的,您也许能够做到,也就是说,通过提高合成中的尿素转化率(可以增加产量和降低能耗)和/或降低尿素装置的停机时间,就能在不额外增加原料的情况下提高生产力。

    斯塔米卡邦是否能为我的装置提供适合的技术?

    事实上,得益于我们的优质设计,在改造非斯塔米卡邦装置方面我们可以为您带来最大效益。

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