_{您的氨业务的增长，源于我们在氮气领域的经验！}

面临的挑战 

氨作为关键基础原料，广泛应用于化肥和多种工业领域。然而，其作用正在快速变化。作为一种高效氢载体，氨正成为能源转型的关键推动力，尤其在难以减排领域的脱碳进程中发挥重要作用。与此同时，全球氨需求预计将显著增长。
关键问题已不再是消耗量是否会增长，而在于氨增长是与全球人口增长与经济扩张保持一致，还是会因其成为低碳经济不可或缺的组成部分而加速增长。

解决方案：NX STAMI™ 氨技术

斯塔米卡邦在氮肥技术领域拥有超过 75 年的专业经验，现可为高效、可扩展的氨生产提供值得信赖的解决方案。我们的氨技术组合包括两种不同的设计，每种设计都针对特定的项目规模、原料类型和可持续发展目标。
无论您优先考虑的是利用可再生电力进行中小规模生产，还是利用化石能源进行大规模氨生产并集成碳捕集，我们都能提供满足您需求的解决方案。

中压，大容量

为满足日益增长的低成本、高效的氨生产需求，斯塔米卡邦提供了 NX STAMI™ 中压氨设计。
该工艺设计产能为 50 至 3,500 公吨/日，并可扩展至更大生产规模，可灵活满足客户的特定需求。
NX STAMI™ 中压氨设计拥有超过 45 项工业应用实例，是一项经过验证的、经济且高效的传统氨生产解决方案。
NX STAMI™ 中压氨设计采用多床层、径向流合成塔，并配备低压降配置系统。经过优化后，该项技术能够以尽可能小的催化剂用量实现高单程转化率，并且可根据运行参数进行定制化调整。该系统的显著特点在于首段床层卓越的温度控制能力，可实现合成塔的更高效运行，并显著延长催化剂预期使用寿命。

占地面积小，影响深远

为了利用可再生能源生产氨，同时将对环境的影响降至最低，斯塔米卡邦还推出了 NX STAMI™ 高压氨设计解决方案。
该技术专为产量为 50 至 500 公吨/日的中小型绿色氨厂而设计，采用模块化设置，占地面积小，是分布式应用的理想解决方案。
使用单台活塞式压缩机运行，可最大限度地减少设备需求，并节省大量资本支出。
NX STAMI™ 高压氨设计解决方案已在四家工厂投入运营，在产能低于 500 公吨/日的细分领域拥有最丰富的参考数据，超过其他任何技术许可方。
氨合成回路采用高压运行模式，既能提升转化效率，又可降低对高成本制冷系统的需求。该工艺采用的氨转化器采用单轴向流催化剂床层设计。浸没于催化剂床层内的换热管束可实现精确温度控制，有效防止催化剂烧结等负面影响。
工艺流程始于补充气，补给气来自上游电解槽与氮气制备单元的氢氮混合气。该气体经电动往复式压缩机加压至 300 巴以上，循环气流亦被再压缩至同等压力。
高压合成回路可使用冷却水进行单级氨冷凝，省去了对制冷压缩机的需求。

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