Safurex^® 助力提升生产力和可靠性

挑战 

通常很难及时并以合理方式对高压 (HP) 管道进行检查或维护，因此这部分工作经常会被忽视。但高压管道也会经受同样的工艺条件，因此面临与高压设备相同的腐蚀问题，如果忽视这些，可能会给工厂带来灾难性事故。 

管道腐蚀问题可能发生在管道工艺和大气侧，例如环境腐蚀和保温层下的腐蚀 (CUI)。为了保持管道的完整性并预防故障发生，必须特别注意这两个问题。

工艺侧的腐蚀问题包括： 

• 液相中的活化和钝化腐蚀 
• 气相中的冷凝腐蚀

大气和 CUI 问题包括： 

• 整体腐蚀
• 氯化物应力腐蚀裂纹 (SCC) 和保温层下或者管道连接夹处的腐蚀
• 管道支撑处的缝隙腐蚀 

管道设计中考虑钝化腐蚀，因此不会影响其完整性。另一方面，缺氧情况下管道会发生快速活化腐蚀，从而导致管道壁厚减薄，并可能引发事故。

我们的解决方案

Safurex^® 不锈钢管道和管件能够解决上述腐蚀问题，消除缺氧情况下发生活化腐蚀的可能性，并且 Safurex^® 也能高度耐受/消除尿素装置中发生的其他腐蚀现象。最重要的是，与传统使用材料相比，Safurex^® 具有更高的机械强度，因此能够减小管道厚度，进而降低投资成本。

Safurex^® 高压管道可提供以下优势： 

• 提高灵活性 
• 延长检测间隔时间 
• 降低维护和维修需求
• 增强工厂安全 
• 降低资本支出和运营支出
• 提高工厂产量

我们可以为高压管道客户提供全生命周期支持，包括： 

• 采用基于风险的检验 (RBI) 方法对管道进行使用寿命评估 (LTA)，该检验策略可以识别尿素装置中高压管道相关的潜在风险
• Safurex^® 不锈钢管道更换，包括详细工程设计、重新设计和管道材料供应
• 现场焊接、培训和监督，包括 Safurex^® 材料焊工培训和认证  

为何选择 Safurex^®？

Safurex^® 是由 Stamicarbon 和 Alleima 在 1990 年代开发出的高合金双相（奥氏体-铁素体）不锈钢系列，可经受所有尿素合成工艺中出现的腐蚀环境。

与尿素装置管道中传统使用的奥氏体不锈钢材料相比，Safurex^® 不锈钢可消除活化腐蚀并极大降低钝化腐蚀率。 

由于具有出色的强度属性，Safurex^® 材料制造的管道壁厚要求更薄（较小管表号）。在一些情况下，还可以使用尺寸更小的Safurex^® 不锈钢管道代替现有管道，从而进一步降低成本。在任何情况下，通过使用尺寸相同但管表号较小的 Safurex^® 不锈钢管道来代替 316L UG（尿素级）高压管道，都可以增加内部直径并提高产量。

使用 Safurex^® 材料高压管道和管件的其他优势包括： 

• 防止冷凝腐蚀和晶间腐蚀 (SIIC)
• 不会产生 应力腐蚀（SCC）
• 无需钝化空气
• 焊接轻松 
• 延长高压管道的使用寿命 
• 减少管重和壁厚，节省成本
• 降低计划外维护和停车的风险  提高装置安全性和可靠性 

自 2003 年以来，Safurex^® 材料已有超过 25 年的开发和应用经验，一直作为 Stamicarbon 尿素装置中所有高压设备和管道的标准材料。由于具有卓越的机械属性和抗腐蚀性能，该材料已成为高压管道和管件不锈钢装置的理想之选。