Spare Parts  及时更换正确的备件 挑战  氨基甲酸铵引起的不锈钢的活性腐蚀是尿素工厂经营者每天面临的主要挑战。即使是设备的一小部分暴露在腐蚀中，也可能会破坏工厂的无缝运行，需要快速维修或更换损坏的部件。 但是，如果您能够消除或显著降低尿素工厂高压合成部分的腐蚀风险呢？ 解决方案：Safurex ®   Safurex ® 是由 Stamicarbon 和 Alleima 设计的超级双相不锈钢系列，旨在解决尿素工厂高压合成部分面临的挑战。Safurex ® 卓越的机械性能、耐活性腐蚀性和改进的可焊性使其成为高压设备和部件的理想材料。 Safurex ® Spare Parts 有助于消除或极大降低主要腐蚀问题的风险，从而减少维护并延长工厂使用寿命。 系统的每个组件在优化工厂运营方面都起着至关重要的作用。如果您的高压设备的某个部分由 Safurex ® 以外的材料制成，则可能需要更频繁的维护，从而增加运营成本。 我们提供以下 Safurex ® 部件：  原材料（管材、板材和棒材） 中间产品（法兰、 管件、管道 、垫片和 阀门 ） 组件（喷嘴、螺栓和螺母） 焊接耗材（板材和线材） 其他专有设备或组件 …

设备换衬服务  以最低成本延长尿素合成塔的使用寿命 许多工厂的 尿素合成塔 运行时间超过 20 年。然而，随着时间的推移，合成塔壁上的保护衬里变得越来越薄，使设备更容易受到氨基甲酸铵引起的腐蚀。 这是否意味着一旦检测到腐蚀就需要更换整台设备？不一定。通常，部分换衬可提供一种安全、可靠且经济高效的方式来延长尿素合成塔的使用寿命。 为什么进行设备换衬？ 尿素合成塔顶部的腐蚀通常决定其使用寿命，大多数腐蚀问题发生在气液界面。因此，顶部换衬成为延长其使用寿命的一种经济高效和节省时间的选择，而不是采购新的合成塔。 部分换衬有助于解决与以下问题相关的保护衬里变薄： 溅落区的整体腐蚀侵蚀和冷凝腐蚀 在冷凝腐蚀和应变影响下气相中的应变诱导晶间腐蚀 (SIIC) 开裂 预制半球形封头的测试组装 良好的维护对于装置的顺利运行至关重要。通过设备换衬，您可以用最少的投资延长尿素合成塔的使用寿命，并在程序的每一步都获得专家技术支持。 获得以下优势： 换衬项目的最短执行时间 最小的停车时间和生产损失 最低资本支出 高品质的定制解决方案 由我们的专家进行现场监工 我们的解决方案 斯塔米卡邦根据客户的需求和规格提供换衬解决方案。 …

泄漏检测系统 监控泄漏以确保装置安全 在尿素装置中配备最先进的泄漏检测系统 (检漏系统) 不是一种选择，而是一种必要。 尿素装置合成工段的恶劣工艺条件不断影响覆盖碳钢高压设备的保护衬里。随着时间的推移，这些衬里变得越来越薄，可能会导致氨基甲酸铵泄漏并导致腐蚀。 如果发生泄漏，可能会发生危险情况，从而危及您的员工、设备和周围环境。但我们可以通过可靠的泄漏检测系统来防止出现这种情况。 为什么要进行泄露检测监控？ 随着时间的推移，保护碳钢容器的松散衬里容易受到以下类型的腐蚀：  缝隙腐蚀 热影响区 (HAZ) 的腐蚀 冷凝腐蚀  疲劳缝隙 如果保护衬里发生泄漏，氨基甲酸铵到达碳钢容器，就会迅速发生活性腐蚀，必须立即停止装置运行。 但及时检测衬里泄漏不仅可以减少对设备的损坏，更重要的是保护工厂员工的健康和安全。 可靠的检漏系统 的优势 经过验证的工业检漏系统对于确保带衬里高压设备的安全运行至关重要。该系统持续监控衬里并在检测到泄漏时触发警报，同时指示其泄露位置。 通过安装 检漏系统，您可以获得以下优势： 多台高压设备使用单一系统  持续监控泄漏情况 实现快速响应时间（60 分钟以内）  延长高压设备的使用寿命  …

高压阀 使用高压阀实现更好的高压控制  挑战 阀门对于装置的控制、停车至关重要。 尿素装置高压(HP) 合成段中的控制阀和开关阀受到高腐蚀性甲胺工艺介质和两相流等严苛操作条件的影响。闪蒸会引发问题并导致阀门部件损坏。  在这些情况下，如果阀门性能不理想，可能会对装置的整体性能和运营成本造成负面影响，因为维修或更换只能在装置停车期间进行。  因此，选择使用最合适、最可靠的材料制造的正确阀门对性能服务极其重要。 Stamicarbon与合格的阀门供应商和世界一流的钢铁制造商建立了长期合作关系，使我们能够为尿素装置提供高质量的阀门，这些阀门由Safurex®不锈钢系列的耐腐蚀材料制成。  控制阀 阀门材料 阀门材料必须兼容工艺介质。Stamicarbon的材料选择取决于尿素装置中的甲胺浓度、温度和含氧量。这使得量身设计的阀门完全符合每台装置的需要。  阀体由Safurex ® 材质制造，这是一种双相钢系列，能够抵抗高温高压下由甲胺液引起的最常见类型的腐蚀。根据要求，阀门部件如阀塞、阀杆、阀盘等，也可采用Safurex ® 不锈钢制造。  如果您需要订购替换的Safurex®阀门组件，请联系我们 的备件团队 …

设备检测 确保关键设备的可靠性和长使用寿命 挑战 可靠和耐用的高压 (HP) 设备对于确保尿素生产的顺利进行至关重要。但是，由于装置在高温和高压条件下会受到高腐蚀性氨基甲酸铵的影响，这就对高压设备提出了严峻的考验。设备故障可能严重中断装置运行，甚至造成重大安全风险和致命事故。  但是，通过实施适当 的检查计划 ，将可以预防这些风险。 常规检查将有助于确保尿素合成工艺中高压设备的安全性、最佳性能和长使用寿命。  解决方案 ADVANCE INSPECT™ 可提供适当的检查策略，识别尿素工艺设备中存在的故障模式，评估剩余使用时间，并提供可行的缓解措施建议和延长使用寿命的最佳程序。  斯塔米卡邦 经验丰富的腐蚀工程师和无损检测 (NDT) 专家会执行为期数天的全面检查。检查人员会根据检查结果和管理建议制备每日现场报告，并在最后提供包含故障根源结论的最终报告。  最终报告包括：  有关高压设备状况的详细信息 所识别的故障模式的类型和级别，例如整体腐蚀情况、保温层下腐蚀 (CUI)、冷凝腐蚀、缝隙腐蚀、应变诱导晶间腐蚀 (SIIC)、端头腐蚀等。  维修和维护程序建议 有关腐蚀和损坏方面的装置操作建议 …

检测服务 确保您的设备和管道安全可靠且始终可用 挑战 尽管尿素设备平均具有长达 20 年的使用寿命，特定容器的使用寿命将取决于设备的耐腐蚀性。甲铵腐蚀可能会影响设备和管道的完整性，如果不进行定期检查和维护，可能会给装置带来灾难性的事故。 可靠和耐用设备和管道对于尿素装置的安全性、生产率和使用寿命至关重要。通过持续评估装置状况，可以预防不安全情况和计划外装置停机事故。 我们的解决方案 要延长装置的使用寿命并确保安全尿素生产，这依赖于良好的操作和维护以及先进的技术。 斯塔米卡邦 已开发出工厂完整性检查服务，可确保设备和管道达到最优性能和最长使用寿命，检查项目包括： 设备检测 高压管道检测 凭借在容器结构构、尿素工艺、材料制造、（腐蚀）路径完整性和故障模式方面的深厚知识、经验和专业技术，斯塔米卡邦 可提供可靠的设备和管道检测服务。   检测的目标是明确了解设备、管道和部件的状况，评估装置使用寿命并确定风险缓解步骤，确保安全操作。  建议每 2-6 年执行一次检测，具体视设备和管道的使用年限和状况而定。我们的装置检查分为三个主要步骤： 数据收集和分析 计划周期内现场检测 制定最终报告 斯塔米卡邦 检查的优势 …

高压管道检测 对管道进行寿命评估以确保工厂安全 挑战 据统计，与高压设备相比，化工厂高压管道更有可能发生故障。这是由于管道检查难以实施，导致定期或基于状况的设备检查比管道检查更频繁。  一座工厂中分布着数公里长的管道，很难从工艺侧进入或进行目视检查。确定管道检查的监测位置需要专业知识，而这些知识在工厂现场可能并不容易获得。此外，当管道跨越界区时，管道维护责任的归属可能会模糊不清。  高压管道在与其连接的高压设备相同的工艺条件下运行，因此面临相同的腐蚀风险，因此保持其完整性对于确保工厂安全和平稳运行至关重要。  我们的解决方案 Stamicarbon提供一种寿命评估（LTA）方法，采用基于风险的检查（RBI）方法，为10年及以上工厂制定有效的高压管道检查计划。寿命评估方法简化了管道检查过程，并确定必须检查的高风险区域，以维护线路，延长使用寿命并防止灾难性故障。  在寿命评估（LTA）研究期间，我们的材料和腐蚀专家将：  识别范围内每个管道的故障模式  对工艺和大气侧的管道进行关键程度分级 建议最合适的检查方法  确定检查范围和待检查管道的位置  建议最佳检查间隔或下次检查日期 建议风险缓解活动 …

尿素合成塔 使用Safurex®材质，实现尿素合成塔超长使用寿命 挑战 尿素合成塔的使用寿命因不同的技术工艺而有所不同。  为了确保卡邦和非卡邦装置的尿素合成塔具有超长使用寿命，我们设计的尿素合成塔采用标准的5毫米Safurex ® 不锈钢衬里和Safurex ® 不锈钢内部构件。 与较厚的奥氏体不锈钢衬里材料相比，较薄的 Safurex ® 衬里可显着著延长尿素反应器的预期使用寿命。  相比： 衬里厚度和材料 腐蚀余量 腐蚀率 5 毫米 Safurex ® 2 毫米 0.01 ~ 0.02 毫米/年 10 毫米 316L UG 7 毫米 0.2 ~ 0.3 毫米/年 8 毫米 X2CrNiMo25-22-2 5 毫米 0.1 ~ 0.15 毫米/年 尽管即使出现了苛刻的工艺（不正常）条件，例如无钝化空气损失或高压 (HP) 合成圈的长达数周时间阻塞的封塔，但更薄的 Safurex ® 衬里可以使设备实现更长的设备寿命周期。 解决方案 斯塔米卡邦为尿素合成塔的更新提供多种解决方案： 将尿素合成塔更换为由Safurex ® 钢衬和内部构件制成的新尿素合成塔 …